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老化房重要部件電加熱管的生產流程
   老化房的升溫、保溫、控溫都是通過溫度控制器對電加熱管進行控制后達到設定的技術要求,那么,電加熱管在老化房中占有不可替代的作用。電加熱管廣泛應用于老化房、高溫烘房、老化箱、烘箱、真空干燥箱等產品的加熱升溫中,是在無縫金屬管內(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成,再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結構簡單,熱效率高,機械強度好,對惡劣的環(huán)境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱,同時也適應低溶點的金屬加熱溶化。那么,電加熱管是如何生產出來的呢?
  老化房電加熱管的生產流程:
  1.下料:開料機不銹鋼切割;
  2.繞絲:自動馬達繞電熱絲;
  3.加粉:填粉機把電熱絲和粉入鋼管;
  4.縮管:縮管機壓縮鋼管;
  5.割管:小車床去除兩端工藝塞;
  6.退火:電熱退火爐熱處理;
  7.挖口:挖口機挖除口部鎂粉;
  8.切棒:小沖床使兩引出的接電端一樣長;
  9.中檢一:高壓儀、電阻表、卷尺檢測管的高壓值、電阻和尺寸;
  10.烤爐或電烤箱高溫排潮、小車床進行車管頭;
  11.磨光機磨光兩端;
  12.中檢二:檢查磨光質量;
  13.焊接:氬弧焊機焊接管和套管(緊固件);
  14.彎管:彎管機彎管成形;
  15.烘箱排潮,絕緣表檢測絕緣性能;
  16.拋光機拋光;
  17.電焊機電焊插片;
  18.封口、防潮;
  19.終檢:高壓儀、絕緣表、電阻表、卷尺、卡尺做全電氣、外觀、尺寸檢驗;
  20.老化房電加熱管成品包裝。
 

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